Tout commence dans le Jura: pourquoi aller plus loin quand on possède les ressources nécessaires juste à côté? 

Le Jura est connu pour son paysage montagneux, ses stations de ski, mais aussi pour son massif forestier (pins, hêtres, chênes, charmes…) géré durablement. Certains bois sont même labélisés AOC !

Qu’est-ce qu’une forêt durable ? C’est une forêt en bonne santé gérée de façon à pouvoir préserver son écosystème, se renouveler tout en répondant aux besoins de production de l’homme. Non à la déforestation !

Le Jura est aussi traditionnellement connu pour être au cœur du savoir-faire du travail du bois. Notamment pour la fabrication de jouets : LE véritable atelier du Père Noël !

Ce savoir-faire est entretenu et préservé par les artisans locaux depuis plus d’un siècle.

De nombreuses usines et entreprises sont implantées là-bas, au plus près du massif forestier. Par cette implantation, elles limitent les transports de matières, la pollution et donc, leur empreinte carbone (moins d’émission de Co2) !

Nos manches d’aiguille sont fabriqués à partir de bois de charmes. C’ est un arbre reconnu pour sa solidité. Si on cite souvent le chêne comme référence de qualité,  le charme a une densité de fibres encore supérieure à ce dernier. C’est un bois dur utilisé en tournerie pour la confection de manches d’outils et c’est justement l’usage que l’on en fait ! Sa couleur claire, lui donnant un aspect brut et naturel, nous a aussi charmés…

Venons-en à la transformation. Comment passe-t-on d’un arbre de plusieurs mètres de haut à la petite aiguille magique à Punch Needle ?

arbres jura

Étape 1 : les arbres sont soigneusement sélectionnés puis coupés.

planches

Étape 2 : les troncs sont ensuite sciés sur toute leur longueur pour être débités en planches de la bonne épaisseur. Elles resteront entreposées un temps pour une période de séchage.

Etape 3 les planches sont decoupees en batonnets de la bonne dimension pour notre manche

Étape 3 : ces planches sont ensuite elles-mêmes découpées sur leur longueur pour former des tasseaux, toujours à la bonne dimension, appelés “Carrelets”.

Etape 4 les batonnets sont debitees en parallelepipedes de la dimension de notre manche

Étape 4: les carrelets sont découpées en parallélépipèdes de la taille de nos futures manches: ce sont les “Ebauchons”.

etape 5 1 1

Étape 5 : les ébauchons sont ensuite tournés grâce à une machine (tourneuse)  pour  prendre la forme des manches d’aiguilles tels que vous les connaissez . La forme et la taille ont été étudiées pour une prise en main facile et ergonomique pour tous. A ce stade, les manches sont encore pleins.

Etape 6 les manches sont perces sutr toute la longueur rotated

Étape 6 : Enfin, les manches sont percés sur toute leur longueur, ce qui permet de faire passer l’aiguille et le fil en laine recyclée.

Pourquoi avons-nous choisi de développer nos manches en bois?

En plus d’être recyclable à l’infini, le bois est “carbonivore” !

Utiliser du bois dans ses composants permet de réduire et lutter contre le gaz à effet de serre, on parle aussi de “séquestration du carbone”.

Quelques chiffres intéressants :

4m3 de bois permet de stocker l’équivalent de 2,5 tonnes de CO2 et d’économiser environ une tonne de pétrole. Impressionnant, non ?

Maintenant que vous savez tout sur nos manches en bois de charme du Jura, nous espérons que vous serez aussi charmés par nos kits 1 motif, 3 motifs ou XL

À vos aiguilles !

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